Türkiye'nin sanayi ve üretim gücü her geçen gün devasa boyutlara ulaşırken, bu üretimi sırtlayacak olan endüstriyel tesislerin elektromekanik altyapıları da aynı oranda karmaşıklaşmaktadır. Basit bir ısıtma veya havalandırma mantığının çok ötesine geçen bu yapılar; proses güvenliği, enerji verimliliği ve hatasız otomasyon sistemlerine ihtiyaç duyar. İşte tam bu noktada, milyarlarca liralık sanayi yatırımlarını "yaşayan ve üreten" birer ekosisteme dönüştüren aktörler devreye girer: Büyük ölçekli proje ve taahhüt firmaları.

Mymec Group Mekanik olarak, sıradan bir taşeron olma zihniyetini yıllar önce reddettik. Entegre mühendislik vizyonumuz, sektörde fark oluşturan ekip arkadaşlarımız ve güçlü iş ortaklıklarımızla projelerinize "değer" katmaya devam ediyoruz. Bu vizyonumuzun en güncel ve somut göstergesi ise, Türkiye'nin gurur projelerinden biri olan Adana SASA Polyester projesinde mekanik çözümlerimizle yerimizi almış olmamızdır. Zorlu proses şartlarına, devasa ölçeklere ve sıfır hata toleransına sahip bu tür projelerde, Mymec Group'un çözüm odaklı yaklaşımı sanayinin nabzını tutmaktadır.

Endüstriyel Taahhüt Projeleri Neden Kusursuz Olmak Zorundadır?

Büyük taahhüt projeleri, özellikle petrokimya, tekstil veya ağır sanayi kollarında, en ufak bir mekanik hatayı affetmez. Yanlış hesaplanmış bir buhar tesisatı, yetersiz bir basınçlı hava hattı veya reaksiyon süresi yavaş bir yangın söndürme sistemi, sadece üretimin durmasına değil, tüm tesisin güvenliğinin tehlikeye girmesine neden olur.

Biz Mymec Group olarak, Adana SASA Polyester gibi dev projelerde, büyük taahhüt şirketleri arasında bizi öne çıkaran "Bina Yönetim Sistemleri (BMS) ve Mekanik Otomasyon" entegrasyonuyla hareket ediyoruz. Isıtma, soğutma, endüstriyel havalandırma ve NFPA standartlarındaki yangın sistemlerini tek bir zekada birleştiriyoruz. Sektördeki koordinasyon kopukluklarını bitiriyor, tüm süreçleri tek merkezden yönetiyoruz.

Havalandırma Forumlarının En Sıcak Gündemi: "Fabrika Proseslerinde Duman Tahliyesi mi, Kaynağında Emiş mi?"

Endüstriyel tesislerin projelendirildiği mekanik mühendislik forumlarında ve İSG (İş Sağlığı ve Güvenliği) toplantılarında en çok tartışılan konulardan biri şudur: "Büyük ölçekli fabrikalarda hava kalitesini sağlamak için, duman ve gazı çatı fanlarıyla genel tahliye etmek (seyreltmek) mi daha doğrudur, yoksa doğrudan makine/proses üzerinden lokal (kaynağında) emiş yapmak mı?"

Mymec Group olarak, endüstriyel havalandırma mühendisliği vizyonumuzla konuya netlik getiriyoruz: Genel tahliye (seyreltme) yöntemi, endüstriyel proseslerde tek başına kullanıldığında tam bir enerji ve güvenlik fiyaskosudur! Fabrika zemininde veya makine parkurunda oluşan zehirli kimyasal buharları, ağır metalleri veya yoğun proses dumanını çatı fanlarıyla çekmeye çalışmak; bu zehirli havanın çalışanların solunum bölgesinden (nefes alma mesafesinden) geçerek yukarı çıkması demektir. Bu durum İSG kurallarına aykırıdır. Doğru ve zorunlu olan yöntem; lokal (kaynağında) emiş sistemleri ile zehirli gazın odaya yayılmadan, doğrudan oluştuğu noktadan özel davlumbazlar veya esnek kollarla emilmesidir. Çatı fanları ve taze hava sistemleri sadece genel sirkülasyon ve ortam basıncını dengelemek için kullanılmalıdır. Adana SASA gibi dev projelerde, insan sağlığını ve proses verimliliğini bu katı mühendislik prensipleriyle sağlıyoruz.

Atölye Üretim Gücü: Sahada Montaj, Atölyede İmalat

Büyük taahhüt işleri yapan firmalar için şantiye sahası; hava şartlarının, tozun ve diğer taşeronların yarattığı risklerin merkezidir. Yüksek basınçlı proses borulamalarında (buhar, kızgın yağ) kaynak hatalarının %90'ı şantiye şartlarındaki zorlu pozisyonlardan kaynaklanır.

Mymec Group, Adana SASA Polyester projesinde ve diğer endüstriyel işlerinde bu riski sıfıra indirir. Projenin ihtiyaç duyduğu boru spool'larını, ağır kollektörleri ve özel mekanik parçaları şantiyede değil; kendi imalat atölyelerimizde üretiyoruz. Toz Altı (SAW) ve Gaz Altı (MIG/MAG) kaynak robotlarıyla, iklimlendirilmiş ortamlarda yapılan bu imalatlar, radyografik testlerden (RT) %100 başarıyla geçer. Şantiyeye sadece "tak-çalıştır" mantığıyla birleşecek modüller gider. Bu sistem, ölçekli mekanik taahhüt firmaları arasında bizi benzersiz kılan bir hız ve güvenilirlik sağlar.

Mymec Group Tarafından Değer Katılan Diğer Faaliyet Alanları

Endüstriyel tesislerdeki gücümüzü, insan yoğunluğunun ve konfor beklentisinin en üst düzeyde olduğu diğer dev yapılarda da kanıtlıyoruz. Hizmet verdiğimiz başlıca alanlar:

1. Havaalanları: Devasa terminal alanlarında enerji verimli Chiller soğutma grupları ve akıllı duman tahliye/yangın senaryoları.
2. Alışveriş Merkezleri (AVM): On binlerce ziyaretçinin taze hava ihtiyacını karşılayan ısı geri kazanımlı havalandırma ve fancoil sistemleri.
3. Hastaneler: Kesintisiz hijyen, medikal gaz tesisatı, lejyonella riskini önleyen sıhhi tesisat ve ameliyathaneler için steril (HEPA) iklimlendirme.
4. Oteller ve Villalar: Misafir konforunu merkeze alan sessiz boru teknolojileri, yerden ısıtma sistemleri ve davlumbaz içi otomatik yangın söndürme.
5. Toplu Konutlar: Ortak enerji kullanımını optimize eden, kaskad ve ısı pompası entegreli devasa kazan dairesi kurulumları.

SASA Projesi ve Gelecek Hedeflerimiz

Mymec Group Mekanik olarak; Adana SASA Polyester projesindeki varlığımız, teknik kadromuzun, "konforu ve kaliteyi ucuza sunma" mottomuzun ve çözüm odaklı vizyonumuzun bir tescilidir. Büyük ölçekli proje ve taahhüt firmaları arayışınızda; yatırımlarınızı şansa değil, kanıtlanmış bir mühendislik zekasına emanet edin.

"Büyük Ölçekli Proje ve Taahhüt Firmaları Arasında Bir Mymec Group İmzası: Adana SASA Polyester" içeriğimizi beğendiyseniz, Haberler sayfamızı ziyaret ediniz.

Projeniz için teknik değerlendirme ve keşif talebi için Mymec Group ile doğrudan iletişime geçebilirsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular (S.S.S)

Mymec Group'un Adana SASA Polyester gibi devasa endüstriyel projelerdeki temel rolü nedir? 

Bu tür dev projelerde temel rolümüz; fabrikanın üretim bandının ihtiyaç duyduğu kritik proses akışkanlarının (buhar, basınçlı hava, proses suyu vb.) transferini sağlayan ağır hizmet borulamalarını kurmak, endüstriyel havalandırma (toz/gaz tahliyesi) altyapısını oluşturmak ve tesisin yangın güvenliğini (sulu/köpüklü/gazlı sistemler) NFPA standartlarına göre anahtar teslim olarak inşa etmektir.

Sahada üretim yerine atölyede "Boru Spool İmalatı" yapmanın maliyete etkisi nedir? 

İlk bakışta nakliye hacmini artırsa da, toplam proje bütçesinde net bir tasarruf sağlar. Şantiyede aylar sürecek olan iskele kurulumları, zorlu pozisyon kaynakçılığı, hatalı kaynak tamiratları (Ndt test kayıpları) ve iş güvenliği riskleri ortadan kalkar. Atölye imalatı, montaj süresini haftalara düşürerek projenin erken teslim edilmesini ve fabrikanın erken üretime geçmesini sağlar.

Isı geri kazanımlı havalandırma cihazları sadece AVM ve otellerde mi kullanılır, fabrikalara uygun mudur?

Fabrikalar için de son derece uygundur ve ciddi tasarruf sağlar. Özellikle idari binalarda, laboratuvarlarda ve temiz oda (clean room) proseslerinde kullanılan ısı geri kazanım cihazları, dışarı atılan havanın enerjisiyle taze havayı önceden şartlandırarak, fabrikanın genel ısıtma/soğutma (Kazan/Chiller) yükünü %30 ile %50 arasında hafifletir.

PAA -  Ziyaretçilerimiz Sorduğu Sorular

1. Büyük ölçekli taahhüt firmaları ne iş yapar?
2. Mekanik taahhüt proje süreçleri nasıl yönetilir?
3. EPC (Mühendislik, Tedarik ve İnşaat) taahhüt modeli nedir?
4. Fabrika mekanik tesisat borulama standartları (ASME/DIN) nelerdir?
5. Endüstriyel havalandırma sistemi kapasitesi nasıl hesaplanır?